隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的科技水平也在不斷提高，尤其在采用自動化以及電子計算機(jī)的設(shè)備，其安裝方法以及調(diào)試過程都較為繁瑣，而且機(jī)電設(shè)備的安裝需要專業(yè)型人才，安裝工程也正逐漸向技術(shù)型轉(zhuǎn)變；這就給機(jī)電設(shè)備安裝帶來一定難度，而且會影響安裝工程的工期，這就需要技術(shù)人員在編制施工計劃時，要仔細(xì)考慮每個安裝施工環(huán)節(jié)，以便能夠滿足工期要求。機(jī)電設(shè)備安裝比較常見的問題主要有以下幾點。

⑴機(jī)電設(shè)備的連接螺栓的問題；在機(jī)電設(shè)備中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者連接的力過大，在長期的電磁力和機(jī)械力作用下會使螺栓出現(xiàn)機(jī)械疲勞，導(dǎo)致因螺栓和螺母連接過松而出現(xiàn)螺帽滑絲或者剪切破壞的情況出現(xiàn)，使得設(shè)備因連接松動而出現(xiàn)事故。若連接的螺栓和螺母是用在導(dǎo)流設(shè)備上，這時不僅需要考慮機(jī)械效應(yīng)的影響，而且應(yīng)注重可能出現(xiàn)的電熱效應(yīng)；當(dāng)螺母擠壓力不夠時，就會加大設(shè)備的接觸電阻，在通電以后就會使電阻發(fā)熱量過大，嚴(yán)重時可能會使連接處熔斷，進(jìn)而導(dǎo)致斷開以及接地短路等生產(chǎn)事故的發(fā)生。對于母線以及一次設(shè)備來說，連接線的接線、設(shè)備線夾、T型線夾、并溝現(xiàn)夾等相等時，都會引起安全生產(chǎn)事故。

⑵機(jī)電設(shè)備的振動問題；對于機(jī)電設(shè)備中的泵而言，比較常見的有殼體與轉(zhuǎn)子同心度差、定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦、軸承間隙大以及轉(zhuǎn)子不平衡等問題。對于電機(jī)而言，比較常見的有定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻、定子與轉(zhuǎn)子之間相互摩擦、轉(zhuǎn)子不平衡等問題。在泵操作過程中因?qū)嶋H參數(shù)與泵所標(biāo)注的額定參數(shù)相差較大，就導(dǎo)致泵的不穩(wěn)定運(yùn)行，因此操作人員使泵在規(guī)定的額定參數(shù)下運(yùn)行。

⑶機(jī)電設(shè)備安裝中的超電流問題；對于泵而言，當(dāng)泵內(nèi)存在異物、殼體與轉(zhuǎn)子相互摩擦、軸承損壞等都會引起超電流問題。對于電機(jī)而言，當(dāng)電機(jī)電源缺相、線路電阻偏高、過載電路整定偏小、功率偏小時都會出現(xiàn)超電流問題。對于工藝操作而言，當(dāng)泵實際送介質(zhì)遠(yuǎn)大于設(shè)計水平時就可能出現(xiàn)超電流問題。

⑷電氣設(shè)備安裝存在問題；在隔離開關(guān)的安裝時，若操作不當(dāng)、接觸面積不夠、開關(guān)松動等都會使接觸面發(fā)生氧化，進(jìn)而增大電阻，導(dǎo)致觸頭出現(xiàn)燒蝕或者灼傷問題，可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。觸頭未按照要求進(jìn)行裝配，分合閘速度、同期性、接觸壓力以及插入形成等不合要求，會出現(xiàn)熄弧時間過長，引發(fā)機(jī)電設(shè)備的絕緣質(zhì)出現(xiàn)分解，進(jìn)而可能導(dǎo)致斷路器發(fā)生爆炸。