磁力驅(qū)動金屬泵 MKP
不帶加熱夾套的 MKP
與傳統(tǒng)泵相比，MKP 設計主要有下列優(yōu)點：
1軸承組件位于泵殼中間，具有最小的軸承載荷，不帶滑動軸承架，可以確保運行高度可靠，
并能出色地輸送含有固體的流體。
2泵殼內(nèi)部設計的較大的沖洗流道用泵送流體為軸承組件提供出色的潤滑和冷卻。
3緊湊的設計保證整個沖洗流道沒有死角，可泵送懸浮固體。
4結(jié)構(gòu)簡單、組件少，容易組裝。
帶加熱夾套的 MKP
與傳統(tǒng)泵相比，MKP 設計主要有下列優(yōu)點：:
5單個加熱室加熱整個泵過流部件。
6泵內(nèi)部出色的熱分布減少溫差，防止產(chǎn)生冷區(qū)。
7熱傳遞效率高，熱能可以直接傳遞到泵殼中，縮短了加熱時間。
MKP 300-250-315: 大流量泵。
不銹鋼磁力驅(qū)動化工流程泵，流量高達 1300 立方米/小時
無密封磁力驅(qū)動泵 MKP 300-250-315 特別適用于化工和許多其他行業(yè)領域的高品質(zhì)需求。得益于其尺寸和性能，它能滿足 1300 m3/h@55 m的工況要求。您需要解決特別具有挑戰(zhàn)性的泵送任務嗎？ CP Pump Systems 生產(chǎn)的離心泵具有出色的性能，能夠滿足您的特殊需求。
作為瑞士泵制造商，CP Pump Systems 研發(fā)和生產(chǎn)特別難泵送流體的泵。
內(nèi)襯 PFA 的磁力驅(qū)動化工流程泵 MKPL
MKPL
產(chǎn)品特性
– 耐流體溫度高達 200°C
– 100% 真空密封
– 內(nèi)襯 PFA 的滑動軸承架
結(jié)構(gòu)
– 緊湊且?guī)缀鯖]有死角
– 無泄漏
– 軸承套件中心支撐
– 由純 SSiC 制成的軸承（=操作安全性最高）
– 滑動軸承和止推軸承采用多邊形形狀、自定心的防旋轉(zhuǎn)裝置進行固定。
組裝與維修
– 可拆卸軸承架和馬達 (不用拆解過流部件）
– 模塊化系統(tǒng)由幾個獨立部件組成
– 非常易于組裝
MKPL –即使在高溫環(huán)境中，也耐腐蝕，抗擴散。軸承架* (–20°C 到 +200°C) –臥式安裝
1 內(nèi)襯 PFA 的泵殼
2 葉輪
3 內(nèi)磁體組件（在產(chǎn)品側(cè)）
4 外磁體組件（在大氣側(cè)）
5 內(nèi)部軸承潤滑或者外部沖洗連接
6 軸和旋轉(zhuǎn)單元
7 滑動軸承組件
8 一體成型、耐真空的非金屬隔離套
9 泵殼 Pt100 溫度探頭
10 泵殼排凈油口
11 防震墊圈
12 飛輪
MKPL – PFA內(nèi)襯磁力驅(qū)動離心泵
技術數(shù)據(jù)
流量（最小/最大） 0.5 to 360 m3/h (50Hz)
揚程（最小/最大） 3 to 90 m (50Hz)
溫度（最小/最大） -20 to +200°C
運動粘度 0.5 to 350 mm2/s
固體濃度 up to 10%,取決于流體
壓力等級 PN 16 bar
MKPL
? 封閉式葉輪 - 液壓在最高溫度下的穩(wěn)定性
? 擴大內(nèi)部間隙以允許更高的熱膨脹
? 在金屬體和PFA襯里之間有更強的錨
? 隔離套由碳纖維增強PTFE-TFM - 特殊的高溫粘合
? 替代異種/昂貴材料，如高合金，鎳等
MKPL –應用
行業(yè)
- 化學加工：堿性和精細化學品
- 制藥
- 生物技術加工
工藝
- 氯堿電解
- 硫酸回收
流體
CP的PFA內(nèi)襯磁力驅(qū)動泵可以處理熱和/或高濃度的酸，堿，溶劑和許多其他擴散流體。
上海煜柯銷售CP磁力泵，包含磁力驅(qū)動金屬泵，內(nèi)襯磁力驅(qū)動離心泵等耐腐蝕離心泵。
